貼片機mark點識別不良通常與那些因素有關
貼片機mark點識別不良通常與那些因素有關
貼片機需要將電子元件貼裝到pcb指定焊盤上,那么就需要對貼片機進行編寫貼片程序,編寫貼片程序并不是編寫軟件程序,而是根據(jù)物料的料號、pcb焊盤位號進行編寫貼裝先后順序。
pcb焊盤上有密密麻麻的位號(不同的位號貼裝不同的物料,pcb焊盤有很多相同的料號位號,因此在pcb上面常見各種數(shù)字編碼,其代表的含義就是物料貼裝的位號)貼片機貼裝程序編寫好后,貼片機就會按照貼裝程序依次將電子元件貼裝到指定焊盤上。
但是貼片機mark點識別不良,就會造成拋料;那么mark點識別不良通常與以下因素有關
1)pcb板不到位
pcb經(jīng)接駁臺流入到貼片機工作區(qū),但是pcb沒有到指定工作區(qū),貼片機貼裝頭的相機對mark點識別不到
解決方法:調(diào)整擋板位置
2)相機上有污垢或視覺識別系統(tǒng)損壞
貼裝頭能準確識別貼裝,是需要貼裝頭上的相機進行位號識別,如果相機上有污垢,就會影響識別,如果視覺識別系統(tǒng)損壞,也會識別報錯
解決方法:
清洗貼裝頭相機或更換視覺識別系統(tǒng)
3)mark點有污垢
貼裝頭相機識別mark點坐標,如有污垢,識別mark點會出現(xiàn)算法匹配錯誤,
解決方法:
對mark點進行清潔處理
4)工作區(qū)域亮度太高或太低
亮度太高或太低,都會造成光線視覺偏差,太高則會出現(xiàn)曝光過度,太低則會出現(xiàn)陰影重疊,相機識別就會出錯。
解決方法:
對相機的圖像參數(shù)進行調(diào)節(jié)亮度和對比度
關注后天天有料
SMT 一站式解決方案