AOI檢測(cè)步驟
AOI檢測(cè)步驟
AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī),英文(Auto Optical Inspection)的簡(jiǎn)稱,AOI一般用于檢測(cè)焊接的品質(zhì),減少人工,提升整線的產(chǎn)能效率和直通率。
VI AOI
爐前與爐后AOI
爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前,因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩,那么只能在爐前AOI先檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),再由多功能機(jī)貼屏蔽罩,如果是焊接后再檢查,那么爐后AOI就無法檢測(cè)屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì)。
大部分貼片加工廠都是爐后AOI,主要檢查焊接的品質(zhì),刷選出焊接不良,以免組裝包裝出貨后出問題,那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
AOI檢測(cè)步驟
1.給AOI進(jìn)行編程,將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。
2.學(xué)習(xí)預(yù)測(cè),將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析,找出待測(cè)物的變化規(guī)律,建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型
3.學(xué)習(xí)完成,進(jìn)行在線調(diào)試,在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn),將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì),合格則再人工目檢
4.對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試,如都正常,則開放批量生產(chǎn)。
AOI為何還需人工目檢
AOI在線檢測(cè)大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,可替代大量人工目檢,節(jié)省人工和提高直通率以及降低誤判率,但是有些元件比較高或引腳比較高,那么就會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部,AOI是光學(xué)檢測(cè),一般這些比較難以照射到,因此可能會(huì)出現(xiàn)死角,那么就需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位,盡量減少不良產(chǎn)品。只不過放置了AOI,后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可。
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