貼片機(jī)拋料的主要原因及對策
貼片機(jī)拋料的主要原因及對策
貼片機(jī)在生產(chǎn)中,會出現(xiàn)拋料的相關(guān)問題,這也會導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升,生產(chǎn)效率降低,是加工廠老板和工程師需要解決的事情,貼片機(jī)拋料的原因是什么,該如何解決,托普科給大家講解下。
拋料的原因分析及解決對策
1.吸嘴問題
吸嘴變形或損壞,或者吸嘴堵塞,造成吸嘴漏氣或者氣壓不足,導(dǎo)致吸不起料而拋料
解決對策:清潔或者更換吸嘴
2.位置問題
吸嘴取料,料不在中心位置,或者取料高度不正確,造成吸嘴偏位取料不正
解決對策:調(diào)整取料位置
3.識別問題
機(jī)器相機(jī)視覺識別系統(tǒng)、鏡頭不干凈,有雜物干擾識別,識別光源強(qiáng)度、灰度不同。
解決對策:擦拭鏡頭,保持鏡頭干凈,或者更換識別系統(tǒng)配件
4.氣壓問題
氣壓不足,真空管通道堵塞,或氣缸損壞,導(dǎo)致漏氣等取不上料
解決對策:檢查氣缸或者真空泵,檢查氣壓管道是否漏氣,更換。
5.程序問題
編寫的程序與元件參數(shù)設(shè)置不對,或者料位不對,導(dǎo)致識別出錯而拋料
解決對策:修改編程,調(diào)整參數(shù)設(shè)置。
6.來料問題
來料與BOM表不對,或者來料出現(xiàn)氧化及不合格產(chǎn)品
解決對策:IQC做好來料檢測,與供應(yīng)商聯(lián)系換料。
7.飛達(dá)問題
飛達(dá)進(jìn)料不良,進(jìn)料位置變形,或者飛達(dá)彈簧老化,電氣不良
解決對策:清潔供料器平臺,更換飛達(dá)損壞部件
拋料是每個貼片加工廠都存在的,不可能出現(xiàn)0拋料率,一般在1-3%是正?,F(xiàn)象,如果出現(xiàn)大量拋料,或者一次貼裝連續(xù)出現(xiàn)5次拋料,則需要特別對待,找到拋料的原因,解決問題。
關(guān)注后天天有料
SMT 一站式解決方案